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昆山迅拓自動化科技有限公司經(jīng)營范圍:氣液增壓缸、氣液增壓器、氣體增壓閥、多倍力氣缸、氣液增壓機、液壓增壓機等氣動液壓設(shè)備。

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動作原理

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昆山迅拓自動化科技有限公司集研發(fā)與生產(chǎn)為一體,主要經(jīng)營產(chǎn)品有模組,氣液增壓缸,氣液增壓器,氣體增壓閥,倍力氣缸,以及各類壓機,增壓沖床,無鉚釘連接設(shè)備等一系列增壓,液壓相關(guān)產(chǎn)品。公司將繼續(xù)為廣大客戶朋友們提供一站式服務(wù)。
為了能讓更多的客戶朋友們了解各系列產(chǎn)品的工作原理,以下圖僅供大家參考:
  • STD多倍力氣缸
  • STW氣體增壓閥
  • STA氣液增壓缸
  • STB-A氣液增壓器


STD多倍力氣缸的叫法有叫串聯(lián)氣缸,也有叫做多倍出力氣缸(簡稱倍力缸)。
多倍力氣缸和其他的缸的類型不一樣,和其他缸相比,當使用相同的氣源壓力時,在缸徑不變的前提下,倍力氣缸可以達到多倍出力的效果,出力可以成倍增加,適合短行程高出力的無油操作場合。
氣缸每節(jié)內(nèi),都有一個活塞工作,實際工作的時候每個動作的受力情況,并不是一樣大的。活塞桿出來時,所有活塞都產(chǎn)生推力,但是在返回時,只有一個活塞產(chǎn)生拉力。如果工件或者模具比較重,需要回程拉力,活塞桿拉回時,所有活塞都能產(chǎn)生拉力。
多倍力氣缸的安裝形式和尺寸方面都符合ISO國際標準,倍力氣缸具有工作可靠、耐久性好、起重壓力小、密封性好、運動平穩(wěn)、造型美觀、互換性強的特點,通過在活塞上安裝聚四氟烯支承環(huán),使活塞運動時密封性能保持均勻密封,達到降低磨損,延長使用壽命的效果。緩沖裝置采用國外新型結(jié)構(gòu),可起單向閥的作用,使缸體結(jié)構(gòu)更加緊湊、合理。

STW氣體增壓閥是利用壓縮空氣作為動力源,無需任何電源即可對氣體進行增壓,可將氣體壓強提高幾倍到幾十倍,通過調(diào)整驅(qū)動氣體壓力即可得到所需要壓力,當氣體壓力達到設(shè)定值,增壓泵自動停止工作,以節(jié)省能源,隨著高壓氣體的消耗,增壓泵又自動開始工作。利用大面積活塞端的低壓氣體驅(qū)動而產(chǎn)生小面積活塞端的高壓氣體。自動重啟—工作時,氣體增壓器迅速往復(fù)工作,隨著輸出壓力接近設(shè)定壓力值時泵的往復(fù)運動速度減慢直至停止。并保持這個壓力,此時能量消耗很小,無熱量產(chǎn)生,無零件運動。當壓力平衡打破后,增壓器自動開始工作到下一個平衡。
它的優(yōu)點:
輸出力高: 增壓閥在工作壓力只需0.2~0.8Mpa就提升到數(shù)十倍壓力輸出。
調(diào)節(jié)方便:
增壓閥可以在任意角度(推薦垂直角度)下安裝;STW增壓閥的輸出力和流量都可以由調(diào)節(jié)閥精確地調(diào)節(jié)。(調(diào)節(jié)驅(qū)動氣壓的原因在于可以使STW增壓閥的輸出氣力在最大和預(yù)增壓之間精確的轉(zhuǎn)換)。
做工精細:
增壓閥高壓部分材料選用的為進口優(yōu)質(zhì)硬化鋁合金,一些高壓柱塞部分為優(yōu)質(zhì)不銹鋼,增壓閥為兩層密封,一般根據(jù)客戶的需求一些重要部位的材料可以根據(jù)客戶的工作性質(zhì)及環(huán)境的不同進行合理選配。
增壓閥的工作原理類似于壓力增壓器,對大徑空氣驅(qū)動活塞施加一個很低的壓力,當此壓力作用于一個小面積活塞上時,產(chǎn)生一個高壓。通過一個二位五通氣控換向閥,增壓閥能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)運行。由單向閥控制的高壓柱塞不斷的將氣體排出,增壓閥的出口壓力大小與空氣驅(qū)動壓力有關(guān)。當驅(qū)動部分和輸出液體部分之間的壓力達到平衡時,增壓閥會停止運行,不再消耗空氣。當輸出壓力下降或空氣驅(qū)動壓力增加時,增壓閥會自動啟動運行,直到再次達到壓力平衡后自動停止。

左圖1:當P1/P2進氣,增壓缸處于回位狀態(tài)。
左圖2:當P4進氣P1排氣,前軸下降,預(yù)壓完畢。
左圖3:當P3進氣P2排氣增壓缸活塞下降,增壓。
左圖4:當P1/P2進氣,增壓缸活塞前軸回位,此刻一個動作完成。
氣液增壓缸是將一油壓缸與增壓器作一體式結(jié)合,使用純壓作為動力源,利用增壓器的大小不同受截面面積之比,及帕斯卡能源守衡原理而工作,因為壓力不變,當受壓面積有由大變小時,則壓強也會隨大小不同變化的原理,從而達到將氣壓壓力提高到數(shù)十倍的壓力效果,若以預(yù)壓式標準型氣液增壓缸為例:當工作氣壓壓在液壓油(或工作活塞)表面時。
液壓油會因壓縮空氣作用而而流向預(yù)壓行程腔,此時液壓油會迅速推動工作位移,當工件位移砬到阻力大於氣缸壓力時缸則停止動作;些時增壓缸的增壓腔因為電信號(或氣動信號)動作,開始增壓從達到成型產(chǎn)品的目的。
具有出力大、速度快、易使用、易使用、故障少、價格低、易維護、能耗低、無泄露、不損模、安裝易、軟著陸、空間小等顯著特點。

氣液增壓器是用壓縮空氣或者液壓油、水及大部分化學(xué)腐蝕性液體,輸出壓力可達560Mpa,調(diào)整動作壓力也非常方便,只要在前端裝一個調(diào)節(jié)閥,就可調(diào)節(jié)油壓出力,無論何種原因造成保壓回路壓力下降,將自動啟動,補充泄漏壓力,保持回路壓力恒定。動作速度比油壓系統(tǒng)更加快,而且不會產(chǎn)生噴油現(xiàn)象,其零件及密封少維護起來也簡單方便。特別需要說明的氣液增壓器安裝方式只可橫向安裝或直立式安裝。氣液增壓器在選擇型號的時候,要根據(jù)油缸的大小和多少,來選擇氣液增壓器的吐出量的大小。
增壓器是增壓缸的分體式體現(xiàn),因此與增壓缸一樣可分為預(yù)壓與直壓兩種,其運用領(lǐng)域如同增壓缸,其差別亦如同增壓缸的直壓式與預(yù)壓式的差別。需要較長工作行程時可選擇預(yù)壓式,而短行程時則可選擇直壓式。
它的特點:
易調(diào)節(jié):在泵的壓力范圍內(nèi),調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥從而調(diào)節(jié)進氣壓力,輸出液壓相應(yīng)相應(yīng)得到無極調(diào)整。
更安全:采用氣體驅(qū)動,無電弧及火花,可在危險場所使用使用范圍廣:工作介質(zhì)可為液壓油,水及大部門化學(xué)侵蝕性液體,而且可靠性高,免維護壽命長。
輸出廣:對所有型號泵僅需較小氣壓就能平穩(wěn)工作,此時獲得較小流量,調(diào)節(jié)進氣量后可獲得不同流量。
易維護:與其他氣驅(qū)泵比擬,增壓泵可完成相同的工作,但其零件及密封少,維護簡單。
性價比高:增壓泵是一種柱塞泵,工作時增壓泵迅速往復(fù)工作,跟著輸出壓力的增高,泵的往復(fù)減慢直至休止,此時泵的壓力恒定,能量消耗最低,各部件休止運動。
 

增壓壓力機是氣液增壓缸應(yīng)用的衍生,依靠不同型號的氣液增壓缸,安裝在機架上搭配相應(yīng)的控制元件來實現(xiàn)各種生產(chǎn)工序。氣液增壓機控制原理是利用壓縮機產(chǎn)生的高壓氣體,通過管道將壓縮氣體輸送至電磁閥,通過腳踏開關(guān)來控制電磁閥的動作來控制氣缸的工作和返回,從而達到?jīng)_孔的目的。壓縮空氣可以存儲在儲氣罐中,隨時取用,因而電動機沒有空轉(zhuǎn)的能源浪費。利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件,結(jié)構(gòu)更加簡單,故障率低、安全性高、維修簡單、維修成本更低、生產(chǎn)效率高。利用220V電源來實現(xiàn)對電磁閥的控制,操作簡單方便。
在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域,大都采用電動沖床來完成,電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價高、維修難度大、維修成本高、機體笨重,而且耗電多。工作時操作復(fù)雜,故障率高,安全隱患大。氣液增壓機比較衛(wèi)生,干凈!采用先進的光電保護技術(shù),可以實現(xiàn)安全性能的大幅提升,電腦計數(shù)與程序的配合,可以實現(xiàn)無人值守的加工流程,大大提升了工作的效率。

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